現在、半導体業界では、Si(シリコン)に代わる次世代パワー半導体材料として、SiC(炭化ケイ素)やGaN(窒化ガリウム)の採用が急速に進んでいます。これらのワイドバンドギャップ半導体は、従来のSiウェハーに比べて圧倒的に高い硬度と化学的安定性を持つため、一般的な研磨材では効率的な平坦化が困難です。半導体研磨粉 ホワイトアルミナ #3000は、こうした超硬質半導体材料の化学機械研磨(CMP)プロセスに最適化された、高純度α-Al₂O₃系の精密研磨材です。本製品は、日本工業規格(JIS R 6121)およびSEMI(国際半導体設備材料協会)基準に準拠した品質管理のもと、ナノメートルレベルのグローバル平坦化と高い材料除去レート(MRR)を両立し、次世代半導体デバイスの高性能化に貢献します。
加工カスタマイズ: 対応可能(SEMI規格準拠の粒度分布制御、粒子球形化処理、CMPスラリー用pH調整剤および界面活性剤の事前配合)
種類: 半導体用ホワイトアルミナ研磨粉(α相アルミナ 超高純度タイプ)
品名: 高純度α-Al₂O₃ 半導体CMP用 #3000 微粒子
純度: Al₂O₃ ≥ 99.99%(GDMS分析による。Na、K、Ca、Feなどのアルカリおよび重金属不純物を総計10ppm以下に抑制)
粒度: JIS #3000 / FEPA P3000相当(主粒径範囲 2.0μm - 3.0μm、D50値で2.5μm前後に精密制御)
包装仕様: 500g/クラス100クリーンルーム対応容器、5kg/窒素封入ステンレスドラム
形態: 六方晶系、準球状化処理済み(硬質ウェハーへの高い除去レートと表面平滑性を両立)
カスタマイズ対応: 可能(お客様指定のスラリー粘度・pHに合わせた固形分調整、静電気防止コーティング)
型番: WAG-JP-3000-SemiConductor
適用範囲: SiC(炭化ケイ素)パワー半導体ウェハーのラッピング後研磨、GaN(窒化ガリウム)エピタキシャルウェハーの平坦化、LEDサファイア基板のCMP前処理、MEMSデバイス製造プロセス
製品別名: WA #3000、半導体CMPスラリー原料、酸化アルミニウム研磨剤、SiC研磨用アルミナ
規格と用途: 硬質半導体材料の化学機械研磨(CMP)、ウェハー表面のグローバル平坦化、デバイス分離絶縁膜の研磨、高硬度基板の微細仕上げ
本製品の最大の技術的優位性は、「超硬質SiCやGaNに対して十分な材料除去能力を持ちながら、CMPプロセスにおける『ディッシング(窪み)』や『エロージョン(侵食)』を最小限に抑える粒度制御」にあります。一般的な研磨材では、粒子が粗すぎてウェハー表面に深い傷をつけたり、逆に細かすぎて除去レートが低下したりしますが、当社の#3000微粒子は、D50値を中心とした極めてシャープな粒度分布を実現しており、効率的な平坦化と高い表面品位を同時に達成します。
さらに、99.99%という超高純度により、半導体デバイスの電気的特性を劣化させる原因となる金属イオン汚染のリスクを極限まで排除しています。これは、特に高耐圧パワーデバイスや高周波デバイスのように、微量な不純物でも特性に影響を与える分野において、極めて重要な品質保証となります。また、本製品は各種CMPスラリーの水系媒体との親和性が高く、凝集することなく均一に分散するため、スクラッチ(傷)の発生を抑制し、大口径ウェハーでも均一な研磨結果を保証します。
EV(電気自動車)や再生可能エネルギー分野で不可欠となったSiCパワーデバイスの製造において、ウェハーの薄化と平坦化は歩留まりを左右する重要な工程です。当社の#3000微粒子は、SiCウェハーのラッピング工程後に残る微細な傷やダメージ層を効率的に除去し、後続のエピタキシャル成長プロセスの品質を安定させます。これにより、デバイスのオン抵抗を低減し、高効率な電力変換を実現します。
また、次世代の通信規格(5G/6G)を支えるGaN高周波デバイスの製造においても、本製品は不可欠な役割を果たします。GaN-on-SiやGaN-on-Sapphire基板の表面を原子レベルで平坦化することで、電子の移動度を最大化し、高周波特性のばらつきを抑制します。これにより、高速通信基地局やミリ波レーダーシステムの信頼性と性能を向上させることができます。このように、本製品は単なる研磨材ではなく、次世代社会インフラを支える半導体技術の根幹を担う重要な材料と言えるでしょう。
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